Osnovna uporaba:
Avtomatski dvostranski etiketirni strojspada v serijo strojev za stransko označevanje in je primeren za enostransko in dvostransko označevanje ravnih steklenic, okroglih steklenic in kvadratnih steklenic, kot so ploščate steklenice šampona, ploščate steklenice mazalnega olja in okrogle steklenice razkužila za roke. Dvostransko označevanje, ki hkrati označuje obe strani, izboljšuje učinkovitost proizvodnje in se pogosto uporablja v vsakodnevni kemični, kozmetični, petrokemični, farmacevtski in drugih industrijah.
2. Področje uporabe
◆ Veljavne oznake:Samolepilne etikete, samolepilne folije, elektronske nadzorne kode, črtne kode itd.
◆ Veljavni izdelki:Izdelki, pri katerih je treba nalepke pritrditi na stransko ravnino, stranske površine z velikim lokom in obodne površine.
◆ Panoge uporabe:Veliko se uporablja v kozmetičnih izdelkih, dnevnih kemikalijah, elektroniki, medicini, strojni opremi, industriji plastike in drugih industrijah.
◆ Primeri uporabe:Označevanje ravnih steklenic šamponov, označevanje ravnih steklenic maziv, označevanje okroglih steklenic šamponov itd.
3. Delovni proces
Osnovno delovno načelo:Senzor zazna izdelek, ki gre skozi, in pošlje signal nazaj sistemu za nadzor označevanja. Na ustreznem mestu nadzorni sistem upravlja dostavo etikete in jo pritrdi na izdelek, ki ga je treba etiketirati. Izdelek nato teče skozi napravo za označevanje in nalepka je pritrjena na izdelek, s čimer se zaključi postopek pritrditve.
Postopek delovanja:Postavite izdelek (lahko ga priključite na tekoči trak) → Transport izdelka → Razmik med izdelki → Označevanje (samodejno izvede oprema) → Zberite označene izdelke.
4. Značilnosti
◆ Zmogljive funkcije, en stroj lahko doseže enostransko in dvostransko označevanje 4 izdelkov (okrogle steklenice, ravne steklenice, kvadratne steklenice, posebne oblike steklenic);
◆ Sprejema dvostransko togo plastično sinhrono vodilno verigo, da samodejno zagotovi, da je steklenica nevtralna, in ima nizke zahteve za delavce, da postavijo steklenice in povežejo steklenice s tekočim trakom, kar močno zmanjša težave pri delovanju delavcev ali priklopu tekočega traku. Lahko se proizvaja z enim samim strojem ali pa je priključen na tekoči trak;
◆Konfigurira vzmetni tlačni zgornji mehanizem, ki zagotavlja gladek transport izdelka in učinkovito odpravlja inherentno napako višine steklenice;
◆Konfigurira mehanizem za samodejno ločevanje steklenic za samodejno ločevanje razmika pred vodenjem steklenice, da se zagotovi stabilnost poznejšega vodenja, transporta in označevanja steklenic;
◆Konfigurira mehanizem dvoslojnega označevanja, da prvič zagotovi natančnost označevanja, in sekundarno ekstruzijsko označevanje, da učinkovito odstrani mehurčke in zagotovi, da sta glava in rep nalepke tesno pritrjena;
◆Inteligentni nadzor, samodejno fotoelektrično sledenje, brez predmetov brez oznak, brez samodejnega popravka nalepk in funkcij samodejnega zaznavanja nalepk, da se izognete izgubi nalepk in zgrešenim nalepkam;
◆ Glavni materiali opreme so nerjavno jeklo in visokokakovostna aluminijeva zlitina, ki ustreza proizvodnim specifikacijam GMP, celotna struktura pa je čvrsta in lepa.
Odpravljanje napak dvostranskega etiketirnega stroja je težko. Za zaznavanje uporablja električno oko. Izdelek, ki sem ga odpravljal, je pregleden, zaradi česar je težko zaznati stabilno točko pri začetnem testiranju na dnu izdelka. Po posvetovanju z izkušenimi zaposlenimi sem električno oko prestavil na vrh, kar je omogočilo stabilnejše označevanje. Pojavljale so se tudi druge napake pri montaži in stroju, a po posvetovanju z inženirji v tovarni so težave reševali eno za drugo.
V tem obdobju sem razumel, kaj pomeni "praksa je edino merilo za preverjanje resnice". V preteklosti sem od učiteljev v šoli črpala le teoretično znanje, ki je bilo pogosto težko razumljivo. Zdaj se s kombinacijo teoretičnega znanja in praktičnih izkušenj učim hitreje. V prihodnjem obdobju bom še bolj trdo delal, nenehno bogatil svoje znanje in se trudil krepiti svoje sposobnosti.
Metode vzdrževanja in negeavtomatski dvostranski etiketirni stroj
1. Namestitev opreme in okolje uporabe: potrebna je sobna temperatura. Dolgotrajna uporaba pri visokih temperaturah, vlažnem, kislem in alkalnem okolju ni enostavna, da ne bi vplivali na življenjsko dobo, učinkovitost in natančnost opreme.
2. Ohranjajte čisto: Po uporabi je treba mehanizem opreme, kot je torni valj, električna omarica itd., očistiti. Za čiščenje in vzdrževanje lahko uporabite alkohol ali komercialno nevtralno čistilno tekočino.
3. Varnostni ukrepi za čiščenje:
Ne uporabljajte čistilnih orodij, ki poškodujejo površino stroja.
Ne uporabljajte jedkih plastičnih pripomočkov.
Ne uporabljajte kislih topil.
4. Redni pregled in vzdrževanje: Stroj je treba občasno pregledati, da se ohrani normalno delovanje stroja, vključno z naslednjimi vidiki, vendar ne omejeno nanje.
Počistite odvržene ostanke papirja in ostanke.
Odstranite ostanke olja z valja in roba.
Očistite lečo senzorja z mehko krtačo ali krpo.
Redno menjajte varovalko. Ta oprema uporablja napajalnik z izmeničnim tokom, zato morate uporabiti varovalko, da preprečite preobremenitev.
Preprečevanje rje, vsak del iz nerjavečega jekla in železa popršite z oljem proti rji in ga nežno obrišite z mehko krpo. Priporočljivo je, da uporabite Ohm-40 olje proti rji.
Med delovanjem stroja je strogo prepovedano, da kapljice vode padajo na stroj, da preprečite rjavenje stroja in povzročitev nevarnosti električnega udara.
Pogoste metode odpravljanja težav za avtomatske dvostranske etiketirne stroje
1. Zlomljen spodnji papir
Zlomljen spodnji papir je tesno povezan s kakovostjo spodnjega papirja nalepk, praskami na spodnjem papirju med vlečno potjo nalepk in oprijemom nalepk.
a. Preverite, ali je spodnji papir prerezan. Če je spodnji papir prerezan, ga je treba zamenjati s kakovostnim spodnjim papirjem. Priporočljivo je, da uporabite pergaminov spodnji papir in zahtevate, da dobavitelj etiket nadzoruje globino izrezovanja, da ne poškodujete spodnjega papirja.
b. Preverite, ali je nalepka med obvozom opraskana in odpravite dejavnike praskanja.
c. Če je nalepka prilepljena, jo je enostavno odtrgati. Nadzirajte dolžino naslednje nalepke, da zagotovite, da se ne prilepi na označen izdelek.
2. Odstopanje pri označevanju presega 2 mm
Odstopanje etikete je povezano z več dejavniki, vključno z odstopanjem traku etikete, smerjo traku etikete, ki ni vzporedna s smerjo transporta izdelka, zdrsom vlečnega kolesa, netočnim zaznavanjem položaja izdelka in etiketo, ki ni pritrjena na izdelka vzdolž valja za nalepke. Na napako izdelka vpliva več dejavnikov. Preverite zgornje vidike in jih nato ciljno obravnavajte.
* Če pas nalepke odstopa, sprostite vlečni mehanizem, povlecite nalepko naprej in nazaj in pustite, da gre samodejno naravnost. Ko je nalepka poravnana, vpnite omejevalna obroča na obeh straneh, da vodite nalepko.
* Smer pasu etikete ni vzporedna s smerjo dostave izdelka. Lahko je vzporedna z nastavitvijo naklona etiketirne glave.
* Zdrs pogonskega kolesa je povezan z obrabo pogonskega kolesa in zrahljanjem zaklepnega vijaka pogonskega kolesa. Oba razloga je mogoče zategniti, da privijete blokirni vijak vlečnega kolesa.
* Napaka izdelka. Med proizvodnim procesom izdelka bo napaka roba povzročila odstopanje pri označevanju. Le z nadzorom kakovosti izdelkov je to mogoče rešiti.
3. Neprekinjeno označevanje
Neprekinjeno označevanje in nepopolno označevanje sta povezana z občutljivostjo zaznavanja električnega očesa. Po potrebi prilagodite občutljivost. Za način prilagajanja si oglejte prejšnji razdelek o električnih nastavitvah oči.
Če prilagoditev električnega očesa še vedno ne odpravi težave, morda oznaka presega veljavno območje izbranega električnega očesa ali pa je električno oko poškodovano; v tem primeru se posvetujte s proizvajalcem. Druga možnost je, da je pas za nalepke napačno poravnan, kar električnemu očesu preprečuje zaznavanje nalepke. Električno oko nastavite na ustrezen položaj zaznavanja.
4. Spodnji papir je na plošči za odstranjevanje ohlapen
Ohlapen spodnji papir je povezan z nizko hitrostjo vleke in zdrsom vlečnega mehanizma. Če je vlečna hitrost prenizka, se to lahko reši s povečanjem vlečne hitrosti.
Če vlečni mehanizem zdrsne, privijte zaklepni vijak vlečnega valja, dokler spodnji papir ne bo več drsel. Poleg tega preverite, ali je menjalni jermen za sprejemno gredjo pretrgan.