1. Prednosti nizkih proizvodnih stroškov, zrele tehnologije in prilagodljivosti optike iz steklenih vlaken v smislu miniaturizacije in intenzifikacije;
2. Steklena vlakna ne zahtevajo strogega faznega ujemanja za vpadno svetlobo črpalke, kot so kristali, zaradi neenotnega širjenja, ki ga povzroči Starkovo cepljenje steklene matrike, kar ima za posledico širši absorpcijski pas;
3. Stekleni materiali imajo izjemno nizko razmerje med prostornino in površino, hitro odvajanje toplote in nizke izgube, kar ima za posledico visoko učinkovitost pretvorbe navzgor in nizek laserski prag;
4. Več izhodnih valovnih dolžin laserja: To je zato, ker imajo ioni redkih zemelj zelo bogate ravni energije in široko paleto vrst ionov redkih zemelj;
5. Nastavljivost: zaradi širokih energijskih ravni ionov redkih zemelj in širokega spektra fluorescence steklenih vlaken.
Zaradi odsotnosti optičnih leč v resonančni votlini laserjev z vlakni imajo prednosti brez prilagajanja, vzdrževanja in visoke stabilnosti, ki ji tradicionalni laserji niso kos.
7. Izvoz optičnih vlaken omogoča laserjem enostavno upravljanje različnih večdimenzionalnih in poljubnih aplikacij za prostorsko obdelavo, zaradi česar je načrtovanje mehanskih sistemov zelo preprosto.
8. Sposobnost dela v težkih okoljih z visoko toleranco za prah, vibracije, udarce, vlago in temperaturo.
9. Ni potrebe po termoelektričnem ali vodnem hlajenju, potrebno je samo preprosto zračno hlajenje.
10. Visoka elektro-optična učinkovitost: s celovito elektro-optično učinkovitostjo nad 20 % bistveno zmanjša porabo energije med delovanjem in prihrani obratovalne stroške. Komercialno dostopen optični laser visoke moči je 6000 vatov.
Analiza prednosti
Tehnologija stroja za lasersko označevanje ima kot sodobna precizna metoda obdelave naslednje prednosti v primerjavi s tradicionalnimi metodami obdelave, kot so korozija, obdelava z električnim praznjenjem, mehansko graviranje in tiskanje:
1. Z uporabo laserja kot metode obdelave med obdelovancem ni obdelovalne sile, kar ima prednosti brezkontaktnosti, brez rezalne sile in nizkega toplotnega vpliva, kar zagotavlja prvotno natančnost obdelovanca. Hkrati ima široko prilagodljivost materialom in lahko ustvari zelo fine oznake na površinah različnih materialov z odlično vzdržljivostjo;
2. Laser ima dober prostorski in časovni nadzor ter ima veliko stopnjo svobode glede materiala, oblike, velikosti in okolja obdelave obdelanega predmeta, zaradi česar je posebej primeren za avtomatizirano obdelavo in posebno površinsko obdelavo. In metoda obdelave je prilagodljiva, kar lahko zadovolji potrebe oblikovanja posameznega predmeta v laboratorijskem slogu in industrijsko obsežno proizvodnjo;
3. Lasersko graviranje je v redu in črte lahko dosežejo milimetrsko do mikrometrsko raven. Oznake, narejene s tehnologijo laserskega označevanja, je zelo težko posnemati in spreminjati, kar je izjemno pomembno za zaščito pred ponarejanjem izdelkov;
4. Kombinacija laserskega obdelovalnega sistema in tehnologije računalniškega numeričnega krmiljenja lahko tvori učinkovito avtomatizirano obdelovalno opremo, ki lahko natisne različna besedila, simbole in vzorce. Programska oprema je preprosta za uporabo za oblikovanje in označevanje vzorcev, spreminjanje vsebine označevanja in prilagajanje zahtevam sodobne proizvodne učinkovitosti in hitrega tempa;
5. Laserska obdelava nima virov onesnaževanja in je čista, okolju prijazna in okolju prijazna tehnologija obdelave;
eno
Ko stroj ne deluje, morata biti stroj za označevanje in napajanje računalnika prekinjena.
dva
Ko stroj ne deluje, pokrijte terensko lečo, da preprečite, da bi prah onesnažil optično lečo.
tri
Tokokrog tega stroja je med delovanjem v stanju visoke napetosti. Nestrokovnjaki ne smejo izvajati vzdrževanja med zagonom, da se izognete nesrečam z električnim udarom.
štiri
Če pride do kakršne koli okvare na tem stroju, morate takoj prekiniti napajanje.
pet
Dolgotrajna uporaba opreme povzroči, da se prah v zraku oprime spodnje površine leče za ostrenje, kar lahko zmanjša moč laserja in vpliva na učinek označevanja; Hudi primeri lahko povzročijo, da optična leča absorbira čezmerno toploto in eksplodira. Če je učinek označevanja slab, je treba površino leče za ostrenje skrbno preveriti glede kontaminacije.
šest
Če je površina leče za ostrenje umazana, je treba lečo za ostrenje odstraniti in očistiti njeno spodnjo površino.
sedem
Pri odstranjevanju leče za ostrenje bodite še posebej previdni in pazite, da je ne poškodujete ali pade na tla; Hkrati se ne dotikajte zrcalne površine leče za ostrenje z rokami ali drugimi predmeti.
osem
Metoda čiščenja je mešanje brezvodnega etanola (analizne stopnje) z etrom (analizne stopnje) v razmerju 3:1 in uporaba vatirane palčke z dolgimi vlakni ali papirja za leče za infiltracijo zmesi. Nežno obrišite površino spodnjega dela leče za ostrenje in vsakič, ko jo obrišete, zamenjajte vatirano palčko ali papir za leče.
devet
Med delovanjem stroja za označevanje ga ne premikajte, da ne poškodujete stroja.
deset
Ne prekrivajte svežnja in ne postavljajte drugih predmetov na označevalni stroj, da ne bi vplivali na učinek odvajanja toplote stroja.
Priljubljena oznake: trumpf fiber laser, Kitajska trumpf fiber laser proizvajalci, dobavitelji
